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生物质颗粒燃料取代煤等常规能源,可减少大气污染物的排放,有效提高城乡空气环境质量。生物质燃料中硫含量低于煤由于生物质在燃烧过程中排放C，替代煤燃烧可以有效地减少大气中二氧化硫的排放O光合作用在生长过程中被吸收的比较多,所以从循环利用的角度看,空气中的生物质燃烧CO净排放为零。钾肥可回收灰分,实现秸秆-燃料-肥料的有效循环。合理处理废弃的农作物,减少对环境的影响仅秸秆而言,我国农作物秸秆年产量约为7.06亿千吨,每年有7000万吨河南省,占全国的1/10.如果秸秆等废弃作物自然腐烂,会产生大量的甲烷,甲烷气体的温室效应通常是二氧化碳的21倍。将废弃的作物制成燃料,既变废为宝,节约资源,温室气体也可以减少,保护环境。鼓励这类环保企业发展,因为它很好地实现了变废为宝取材、当地生产,并具有节能、环保等功效特点。目前，我国仍存在生物质燃料生产工艺等问题，限制了我国可持续经济的发展。它对缓解我国能源短缺和环境污染具有重要意义,因此这个行业的发展还是有很大空间的
生物质压块因其密度高、热值高、形状规则、流动性好，很方便的可以实现燃烧自动控制，通过专用的燃烧设备可以方便的对现有工业锅炉进行节能改造，特别是以生物质燃料替代的锅炉改造可以为企业节省大额的能源成本。生产压块燃料是指通过专门设备将生物质太坏缩成型的燃料，它由松散的秸杆、树枝和木屑等农林废弃物挤压而成，其密度相当于中质烟煤。压块工艺需要借助机械设备的辅助作用，即模压成型机设备的性能要求包括技术上先进、经济上实惠，同时考虑设备性能的可靠性、安全耐用性、工艺成套性、节能环保性、维修经济性、生产效率和产品质量的稳定性等。模压成型利用将带动种植业产值的提高及其他植物资源的利用。目前，辊轧模孔成型是农作物秸秆燃料成型的一种主要形式，其原理是将秸秆粉铺布于环(平)模工作面上，通过压辊碾轧产生辊模间的高压，推动秸秆进入模孔压实、定形后由模孔的另一端排出来形成块状燃料。生物质颗粒燃料啮合式模压成型特征在于在压辊周面上径向布置多个与环模模孔匹配的冲压头，使压辊在模面滚转时冲压头深入模孔内，变开式辊碾为闭式冲压，并为压辊配置同步驱动装置，实现压辊的主动滚转，以及以冲压头为齿廓、模孔为齿隙的主动啮合。本发明变环模压块中的碾压为冲压，可提高压缩效率和生产率，减少无用功耗，提高整机的能量利用效率，改善部件的受力状态和强度。
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