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1、周口同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、周口同城喷砂直径、周口同城喷砂的角度和速度、周口同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、周口同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、周口同城喷砂流速度、周口同城喷砂流量、周口同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门（Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片（用于有色金属试验）、周口同城A试片（常用）、周口同城C试片（更高强度）来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、周口同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、周口同城喷砂直径、周口同城喷射角度和距离、周口同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、周口同城喷射的角度越小、周口同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、周口同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.
喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、周口微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、周口残盐、周口残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、周口型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、周口型砂等；
机械加工件的残留物、周口微毛刺等；
焊接件的氧化皮、周口焊渣等；
冷、周口热轧钢板(型钢)的氧化皮、周口锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、周口沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、周口水电站闸板、周口船舶、周口建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、周口附着物等；
集装箱的残漆、周口锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、周口烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、周口铬、周口镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家专业从事 玻璃喷砂加工、的企业。本公司拥有先进的 玻璃喷砂加工、生产设备；专业的技术人员和严格的质量标准、周到及时的售后团队。公司主要产品： 玻璃喷砂加工、。公司始终贯彻实施“市场导向、科技领先、以人为本、科学管理、优质服务”的经营管理方针和企业文化理念。我们将真诚、真心为您服务，提供优质的设计、制作、运输、安装、售后一条龙服务。 表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是您优质的选择，我们愿以优异的产品质量，良好的服务与您共创辉煌的明天。
喷砂机、周口附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、周口附近喷漆、周口附近铁氟龙、周口附近PU、周口附近橡塑胶被覆、周口附近金属喷焊、周口附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、周口附近波丽、周口附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、周口附近表面细孔、周口附近金属或非金属之表面污锈消除、周口附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、周口附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、周口附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、周口附近电木制品、周口附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、周口附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、周口附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、周口附近电子零件成品表面印字去除、周口附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、周口附近宝石、周口附近玻璃、周口附近石材、周口附近石头印章、周口附近陶瓷、周口附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、周口附近增加模具被覆PU之附着力、周口附近鞋模、周口附近导电橡胶模、周口附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
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