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以下是:大连大连 上海喷砂加工厂来图定制的图文介绍
空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、大连本地对被喷材料的切蚀、大连本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司处于素有“ 玻璃喷砂加工、之都”美称的大连，优越的地理位置和便利的交通给公司的发展带来了充分的条件.技术骨干精良，实力雄厚，公司勇于创新，一直致力于 玻璃喷砂加工、生产技术的革新，跑在生产技术的前沿。
道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理：电镀、大连喷漆、大连喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面 清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、大连冲压件、大连本地焊接件、大连本地热处理件等金属工件去氧化皮、大连本地残渣、大连本地污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、大连本地摩托车、大连本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、大连本地光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、大连本地水晶、大连本地玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
8.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、大连本地弹簧、大连本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工：金属制品、大连本地非金属制品表面刻蚀图案、大连本地文字及防滑处理，如：大理石、大连本地手柄防滑、大连本地印章、大连本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理：牛仔服磨砂、大连本地发白及猫须效果达成。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、大连一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、大连生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、大连半自动化喷砂设备、大连压入式喷砂机、大连吸入式喷砂机.
3、大连工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、大连压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、大连功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、大连热处理件表面的残盐和氧化层、大连轧制件表面的氧化层、大连锻造件表面的氧化层、大连焊接件表面的氧化层、大连铸件表面的型砂及氧化层、大连机加件表面的残留污物和微小毛刺、大连旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、大连刷镀工艺、大连喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、大连涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、大连主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、大连本地磨料粒度、大连本地磨液浓度、大连本地喷射距离、大连本地喷射角度、大连本地喷射时间、大连本地压缩空气压力等.
三、大连本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、大连本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、大连本地H、大连本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、大连本地角度的变化对表面结果的影响
在P、大连本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、大连本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、大连本地H、大连本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、大连本地H、大连本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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